Un legado de tres generaciones. De la artesanía a la vanguardia digital.

El nacimiento de la empresa (1988). Con esta herencia, en 1988 fundé nuestra empresa familiar, denominada entonces Construcciones y Molduras Galaroza S.L. Ya a finales de los 80, de forma paralela a las obras de construcción y reforma, comenzamos a fabricar artículos para la ornamentación de edificios, principalmente jambas y recercados de hormigón. Todo ello se elaboraba con enorme dedicación, utilizando técnicas antiguas de vaciado en molde.

Evolución y diversificación (2002). Con el paso de los años, nuestra experiencia y capacidad de producción crecieron. En el año 2002, para reflejar nuestra diversificación hacia nuevos campos como los elementos prefabricados, la empresa evolucionó y pasó a denominarse Sumiserán S.L. (Suministros y Servicios Andaluces).

2002: nuestra consolidación como fabricantes. En Sumiserán S.L. somos especialistas en la fabricación de artículos para la ornamentación arquitectónica, avalados por una larga trayectoria en los sectores de la restauración, la decoración y la reforma. Durante los años 80 y 90, elaborábamos todas nuestras piezas de hormigón aplicando con rigor técnicas clásicas y ancestrales de vaciado, uso de moldes y encofrado.

Fuimos pioneros al apostar por nuestra presencia en Internet desde finales de los años 90. Esta temprana visión digital nos permitió construir una sólida cartera de clientes y adquirir una gran experiencia en la venta a distancia, distribuyendo nuestros productos por toda la Península y más allá de nuestras fronteras. Precisamente gracias a este fuerte crecimiento, en el año 2002 llevamos a cabo una importante ampliación de nuestras instalaciones, dotándonos de mayor capacidad para la fabricación de nuestras piezas de hormigón.

2007: innovación y el salto al poliestireno. En 2007, prestando atención a las necesidades de las empresas que realizaban trabajos en altura y nos demandaban materiales más ligeros y seguros de instalar, nos embarcamos en un nuevo proyecto de investigación y desarrollo.

Decidimos adoptar técnicas que ya llevaban años consolidadas en países como Austria, Alemania, Bélgica o Canadá. Este sistema consistía en la utilización de poliestireno expandido de alta densidad recubierto con resinas especiales como base para fabricar elementos ornamentales de exterior. No pretendíamos reinventar la rueda, sino traer a nuestra producción un sistema ampliamente contrastado, diseñado originalmente para soportar climatologías extremadamente adversas y exigentes.

En Sumiserán S.L. no solo nos adaptamos al cambio, lo provocamos. A partir de 2008, iniciamos una transformación estratégica que nos separó definitivamente de la competencia. Identificamos la necesidad de materiales más seguros para trabajos en altura. Tras años de I+D inspirado en estándares europeos, lanzamos soluciones en poliestireno expandido resinado.

Durante este periodo, llevamos a cabo una importante inversión en maquinaria de alta precisión. Esta actualización tecnológica nos permitió dar un salto cualitativo en nuestros acabados y abrir una nueva línea de producción dedicada íntegramente al interiorismo y la alta decoración.

Gracias a esta mayor capacidad técnica, hoy ofrecemos un catálogo completo de soluciones decorativas: desde molduras y cornisas de interior, hasta ornamentación a medida para paredes, techos, puertas, armarios y marcos.

Dejamos atrás los sistemas tradicionales de hormigón para dar el salto definitivo a la fabricación asistida por ordenador (CAD/CAM). Esta evolución tecnológica nos ha permitido ampliar nuestra gama de materiales y optimizar los procesos, reduciendo los tiempos de producción en un 60 %.

Interiorismo de alta gama: aplicamos esta tecnología de vanguardia para especializarnos en la fabricación de cornisas, techos de acabado artesanal y revestimientos murales. Gracias a la precisión milimétrica del modelado 3D, logramos resultados que cumplen con los estándares más exigentes de la alta decoración.

Tecnología de 4 ejes: incorporamos maquinaria CNC para escultura volumétrica y corte láser para metales (acero y aluminio), permitiéndonos crear desde escenografías para eventos hasta rotulación de lujo.

2018, impresión 3D a gran escala: dimos un paso decisivo hacia la fabricación aditiva con el desarrollo y construcción propia de 6 impresoras 3D de gran formato. Esta apuesta tecnológica nos permitió aplicar la máxima precisión a proyectos de gran volumen, especializándonos en escultura a tamaño natural, altares y elementos complejos para el arte cofrade y la imaginería.

Incorporamos tecnología de vanguardia para el diseño, fabricación y restauración de azulejos y murales cerámicos. Nuestro nuevo proceso productivo logra una sinergia perfecta entre la tradición y la tecnología: fusionamos técnicas ancestrales, como la cocción a más de 900 °C, con los sistemas más avanzados de mecanizado, diseño y reproducción digital.

El resultado de combinar esta precisión tecnológica con el horneado tradicional son piezas de una durabilidad excepcional y una riqueza cromática inigualable, llevando la calidad de nuestra cerámica a un nuevo nivel.

Este periodo marcó la culminación de uno de nuestros objetivos tecnológicos más ambiciosos. Incorporamos a nuestras instalaciones el equipo más avanzado de nuestro parque industrial —actualmente compuesto por 34 máquinas especializadas—, diseñado para la fabricación y reproducción fidedigna a escala real de cualquier estructura o figura tridimensional.

De 50 centímetros a más de 5 metros. Hemos eliminado las barreras espaciales en la fabricación. Esta tecnología nos permite crear desde piezas de detalle hasta obras monumentales con unos costes de producción altamente competitivos. Gracias a esta capacidad, damos respuesta a las exigencias más complejas en sectores como la restauración del patrimonio histórico, el paisajismo, el interiorismo y la escenografía a gran escala para parques temáticos y grandes eventos.

Patrimonio y arte: replicado exacto de bienes culturales y pasos procesionales mediante escaneo y fabricación aditiva.

Proyectos 360°: capacidad única en España para trabajar simultáneamente poliestireno de diferentes densidades, metales, polímeros plásticos, poliuretano, PVC, madera, etc.